От качества выполнения герметизации во многом зависит срок службы и комфорт использования различных конструкций, сооружений в том числе. Поэтому выбор герметика в этом случае принципиален. Профессиональные строители рекомендуют использовать Сазиласт для швов, эффективность которого доказана опытом.
Краткая характеристика товара
Сазиласт – герметик для швов, а также стыков между панельными стройматериалами. Изготавливается масса на полиуретановой основе. Состав и технология изготовления герметика полностью соответствует нормам актуальных ГОСТов и ТУ.
О свойствах данного герметика можно отметить, что масса отличается удовлетворительной адгезией к различным строительным материалам и устойчивостью к атмосферным факторам влияния. Кроме этого, масса имеет продуманный состав, в котором есть необходимые синтетические добавки, которые обеспечивают длительный срок службы и соответствие общепринятым требованиям.
Назначение и сфера применения герметика
Основное назначение материала под названием Сазиласт – герметизация швов, а также стыков, которые образуются между панельными строительными материалами. Если говорить более подробно, то данный герметизирующий состав применяется для следующих целей:- Выполнение герметизации швов с показателем деформации не больше 25%;
- Обработка стыков, швов и щелей между элементами покрытия фасадов зданий;
- Герметизация стыков между блочными элементами конструкций.
Способ применения
Сазиласт – герметик для швов, цена которого более чем приемлема. Однако не только привлекательная стоимость является причиной популярности этого материала. Герметик удобен в применении, а алгоритм использования довольно простой.
Предварительно следует тщательно подготовить поверхность (очистить от загрязнений, строительной пыли и прочее). Состав не рекомендуется наносить на влажные или обледенелые поверхности, поскольку адгезивные свойства ухудшаются. В качестве первичного слоя герметизации может использоваться монтажная пена.
В виду того, что герметик двухкомпонентный, перед непосредственным использованием его следует смешать. Соединение компонентов должно производиться строго в рекомендованной пропорции. Стоит помнить, что после смешивания, процесс отверждения необратим. Само нанесение может производиться при помощи шпателя или специального оборудования.